Наименование параметра | Обозначение и условный проход | |||
ГЗМ6/3М ГЗМ6/3МА ГЗМ6/3МВ 6 мм |
ГЗМ10/3М ГЗМ10/3МА ГЗМ10/3МВ 10 мм |
ГЗМ16/3М ГЗМ16/3МА ГЗМ16/3МВ 16 мм |
ГЗМ20/3М ГЗМ20/3МА ГЗМ20/3МВ 20 мм | |
Давление на входе, МПа: - номинальное - максимальное |
32 35 | |||
Давление открывания, МПа | 0.05 | |||
Расход рабочей жидкости, л/мин: - номинальный - максимальный |
32 80 |
63 100 |
125 180 |
200 240 |
Соотношение рабочих площадей: - для исполнений с декомпрессором - для исполнений без декомпрессора |
4:1 |
4:1 - |
13:1 1,75:1 |
30:1 2:1 |
Согласно типу воздействия потока производственной жидкости на запорно-регулирующую составляющую клапана, различают гидравлические клапаны прямого и косвенного действия.
Если обратиться к ГОСТ 17752-81, гидроклапаны классифицируют, как:
А. Устройства соотношения расходов (сумматоры потока, делители);
Б. Устройства давления (редукционные, напорные, разного соотношения давления);
В. Регуляторы потока;
Г. Гидродроссель;
Д. Дросселирующие гидрораспределители.
Различие регулирующих и направляющих клапанов.
а) К регулирующим моделям можно отнести редукционные и напорные клапаны. Редукционные устройства представляют собой клапаны давления, которые предназначены для поддержания заданного уровня давления. Напорные устройства в свою очередь подразделяются на предохранительные и переливные гидроклапана.
б) К направляющим моделям относятся гидрозамки и обратные модели. Гидрозамок предназначен для пропускания потока жидкости в разных направлениях, тогда как обратная модель способна пропускать жидкость только в одну сторону.
В зависимости от свойств и прямого назначения, гидроклапаны применяются:
-в гидроприводах станочного оборудования, чтобы поддержать установленное давление;
-для переключения насосного оборудования на холостой ход в автоматическом режиме;
-для беспрепятственного прохождения рабочей жидкости в одном направлении, для обеспечения двустороннего потока жидкости и т. д.
Гидроклапаны давления могут быть использованы в качестве клапана последовательности, клапана разности давлений, переливного клапана, предохранительного клапана, тормозного гидроклапана и др.
Согласно типу воздействия потока производственной жидкости на запорно-регулирующую составляющую клапана, различают гидравлические клапаны прямого и косвенного действия.
Если обратиться к ГОСТ 17752-81, гидроклапаны классифицируют, как:
А. Устройства соотношения расходов (сумматоры потока, делители);
Б. Устройства давления (редукционные, напорные, разного соотношения давления);
В. Регуляторы потока;
Г. Гидродроссель;
Д. Дросселирующие гидрораспределители.
Различие регулирующих и направляющих клапанов.
а) К регулирующим моделям можно отнести редукционные и напорные клапаны. Редукционные устройства представляют собой клапаны давления, которые предназначены для поддержания заданного уровня давления. Напорные устройства в свою очередь подразделяются на предохранительные и переливные гидроклапана.
б) К направляющим моделям относятся гидрозамки и обратные модели. Гидрозамок предназначен для пропускания потока жидкости в разных направлениях, тогда как обратная модель способна пропускать жидкость только в одну сторону.
В зависимости от свойств и прямого назначения, гидроклапаны применяются:
-в гидроприводах станочного оборудования, чтобы поддержать установленное давление;
-для переключения насосного оборудования на холостой ход в автоматическом режиме;
-для беспрепятственного прохождения рабочей жидкости в одном направлении, для обеспечения двустороннего потока жидкости и т. д.
Гидроклапаны давления могут быть использованы в качестве клапана последовательности, клапана разности давлений, переливного клапана, предохранительного клапана, тормозного гидроклапана и др.
Гидроцилиндры широко применяют во всех отраслях техники, где используют гидропривод. В строительно-дорожных, земляных, подъёмно-транспортных машинах, в авиации и космонавтике, а также в технологическом оборудовании — металлорежущих станках, кузнечно-прессовых машинах.
Управление движением поршня и штока гидроцилиндра осуществляется с помощью гидрораспределителя, либо с помощью средств регулирования гидропривода.
Гидравлический цилиндр двухстороннего действия представляет из себя устройство гидравлической системы для преобразования энергии в механическую с помощью возвратно-поступательных движений, где выходным звеном служат — шток, плунжер, поршень.
Гидроцилиндры двухстороннего действия широко используются в строительной, коммунальной, дорожной и другой спецтехники, которая оснащается навесным оборудованием для подъема и опускания.
Существует несколько типов гидроцилиндров двухстороннего действия:
-Поршневые;
-Плунжерные;
-Телескопические.
Двухсторонние гидроцилиндры изготавливаются с:
а. односторонним штоком;
б. двухсторонним штоком;
в. телескопическим штоком.
Гидроцилиндр двустороннего действия состоит из гильзы (корпуса), которая разделена на две рабочие полости (поршневая и штоковая), в которые подводится жидкость, а усилие на выходное звено создается в двух направлениях.
Схема гидроцилиндров двухстороннего действия разработана так, чтобы рабочая жидкость оказывала воздействие сразу на обе полости. Жидкость поступает под давлением в гидроцилиндр и производит возвратно-поступательные движения. Одна полость наполняется жидкостью, другая соединена со сливом.
Гидравлический цилиндр двухстороннего действия представляет из себя устройство гидравлической системы для преобразования энергии в механическую с помощью возвратно-поступательных движений, где выходным звеном служат — шток, плунжер, поршень.
Гидроцилиндры двухстороннего действия широко используются в строительной, коммунальной, дорожной и другой спецтехники, которая оснащается навесным оборудованием для подъема и опускания.
Существует несколько типов гидроцилиндров двухстороннего действия:
-Поршневые;
-Плунжерные;
-Телескопические.
Двухсторонние гидроцилиндры изготавливаются с:
а. односторонним штоком;
б. двухсторонним штоком;
в. телескопическим штоком.
Гидроцилиндр двустороннего действия состоит из гильзы (корпуса), которая разделена на две рабочие полости (поршневая и штоковая), в которые подводится жидкость, а усилие на выходное звено создается в двух направлениях.
Схема гидроцилиндров двухстороннего действия разработана так, чтобы рабочая жидкость оказывала воздействие сразу на обе полости. Жидкость поступает под давлением в гидроцилиндр и производит возвратно-поступательные движения. Одна полость наполняется жидкостью, другая соединена со сливом.
Гидроблоки применяются для изменения потоков рабочей жидкости в гидравлических системах, предохранения гидравлической системы от гидравлического удара и предотвращения превышения давления рабочей жидкости.
Предназначены для предохранения от перегрузки давлением гидросистем станков и других гидрофицированных машин, имеющих две напорные линии.
К достоинствам аксиально-поршневого гидропривода относятся:
-Работают с крутящим моментом до 600 Нм;
-Нормальное давление – 400-450 бар;
Р-абочий объем регулируется или остается постоянным.
Такие насосы используются на технике и в механизмах с большими нагрузками – сельскохозяйственных машинах, гидравлических прессах, экскаваторах, карьерной технике, мобильных механизмах и других установках.
К достоинствам аксиально-поршневого гидропривода относятся:
-Работают с крутящим моментом до 600 Нм;
-Нормальное давление – 400-450 бар;
Р-абочий объем регулируется или остается постоянным.
Такие насосы используются на технике и в механизмах с большими нагрузками – сельскохозяйственных машинах, гидравлических прессах, экскаваторах, карьерной технике, мобильных механизмах и других установках.
В моторах данного типа предусмотрена линия отвода рабочей среды из зоны подшипников. Она предназначена для реверсивного потока. При поступлении в гидродвигатель жидкость оказывает действие на шестерни, что приводит к формированию крутящего момента на валу привода.
Шестеренные гидромоторы демонстрируют стабильную работу на частоте вращения до 5000-10000 об/мин и давлении до 200 бар, а также не предъявляют особых требований к содержанию примесей. Поэтому гидроагрегат нашел широкое применение в приводах навесного оборудования спецтехники (экскаваторов, самосвалов, сеялок, погрузчиков и др.), станках и вспомогательных механизмах. В связи с низким КПД, не превышающим 0,9, гидроаппарат не подходит для решения задач силового обеспечения.
Представляют собой разновидность шестеренных гидромоторов с внутренним зацеплением. В устройстве гидроагрегата предусмотрен специальный распределитель, посредством которого подается рабочая жидкость. В рабочих полостях образуется крутящий момент, который вызывает вращение ротора. В результате последний совершает планетарное движение.
Гидрооборудование героторного типа применяется в лесной, сельхозтехнике, дорожно-уборочных машинах и других механизмах, где необходим высокий крутящий момент при сравнительно небольшой мощности
Достоинствами героторных гидромоторов являются:
-Крутящий момент достигает 2000 Нм;
-Стабильная работа при давлении до 25 МПа;
-Рабочий объем гидроагрегата – до 800 см3;
-Малошумная работа;
-Небольшие габариты гидроузла.
Эти моторы бывают двух типов:
-Однократного действия. Рабочие камеры, подвергающиеся высокому давлению, оказывают действие на кулак привода. Это приводит к старту вращения вала. На нем присутствует распределительный механизм, посредством которого камеры сопрягаются со сливными линиями и линиями высокого давления. В некоторых конструкциях рабочая среда перемещается в рабочие отсеки с помощью вала. Гидромоторы однократного действия выдерживают давление ,максимально 35 МПа и работают с частотой вращения до 2 тысячи оборотов/мин. Данный тип гидроагрегатов подходит для поворотных устройств и транспортировки малотекучих жидкостей.
-Многократного действия. Отличается от предыдущего типа тем, что вытеснитель осуществляет несколько рабочих циклов в течение одного оборота вала. Число этих циклов зависит от профиля корпуса. Чаще всего встречаются в рабочих органах мобильных машин (механизмов) в качестве мотор-колеса, поэтому в устройстве может быть предусмотрена функция свободного вращения. Задача этого режима состоит в нагнетании малого давления (не более 5 бар) в линию дренажа и сопряжения рабочих камер со сливной линией. Свободное вращение обеспечивается за счет втягивания плунжеров в цилиндры и отход от рабочего профиля.